双梁起重机图片-起重机-飞马起重.业界良心

双梁起重机是大型的设备，当我们需要使用的时候还得把它运送过来。我们还需要对起重机进行安装，安装很重要，如果安装不好，就无法正常的使用了。

双梁起重机在安装结束后要对设备进行调试，检查安装的是否到位，然后进行负荷的起吊实验，起重机，等一切检查结束后方可进行使用，在使用时要在规定的反范围内进行，单梁起重机设计，严禁超载现象，设备使用时如果出现异常的现象，双梁起重机图片，要及时停止使用，把正在起吊的货物放到地面上，关闭电源后对故障进行维修，确保人员的安全。

双梁起重机的操作规范：

工作前

a． 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。

b．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

工作中

a．每班起吊重物时（或负荷达到一定重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

b．操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 ①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。 ②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警； ③起重机行驶接近跨内另一起重机时。 ④吊运重物接近人员时。

工作后

a．将吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。

b．进行日常维护保养。 c． 做好交接班工作。

双梁起重机的钢板各对接焊缝的焊接质量通过无损检测之后，就可以完全避免因焊接原因出现的问题，操作员也可以非常放心的操作了。

双梁起重机的主梁对接焊缝焊接工艺比较复杂，易出现未焊透、夹杂、气孔、热裂纹和冷裂纹等缺陷，尤其严重的是对接焊缝部位所产生的热应力，双梁起重机参数，会危及到与焊缝连接的母材边缘坡口的微观缺陷，如弥散状夹杂、晶间组织不均匀等。这些微观缺陷在焊接热的作用下会产生膨胀，导致焊缝和母材连接处产生较强的热应力，当该应力达到材料本身不能承受的应力时，钢板和焊缝就产生宏观裂纹或延迟裂纹，所以对双梁起重机主梁进行无损检测是确保主梁质量和使用安全的重要环节之一。

使用双梁起重机就要好好的进行保护，不要随便的使用它们，这会造成严重的后果。