起重机-飞马起重.包您满意-自动单梁起重机

单梁起重机设备工艺要求：

1）单梁起重机踏面和轮缘内、外侧面上无铸造缺陷，踏面和轮缘内侧热处理硬度HB330-380，深度20mm处硬度大于HB260。

2）制动轮的热处理，外圆面2-3mm内硬度HRC45-55，自动单梁起重机，制动轮无裂纹、无缺陷。

3）单梁起重机箱体主梁具有良好的刚度（满载垂直静挠

4）箱型端梁的连接采用精制高强度螺栓。

5）焊接、焊缝坡口符合GB1985和GB1986标准的规定，单梁起重机主梁受接区的翼缘板腹板的对接焊缝射线探伤不低于 GB3323标准规定的Ⅱ级，超声波探伤不低于JB1152中规定的Ⅰ级。

6）主梁上拱度控制在（0.9-1.4）S/1000的范围内，起重机，拱度控制在跨中S/10 的范围内。

7）所有的连接孔均为机加工孔。

8）单梁起重机各机构转动灵活，运行平稳，单梁起重机结构，噪声低。

电气设备：起重机各个机构的运转，均由地面操纵按钮盒操纵。（2）本起重机采用集中控制方式，是用来对起重机上交流电动机的过载保护以及失压、零位，安全和各机构限位保护。它与主令控制器相配合，控制各机构电动机的运行，还提供动力，控制和照明回路的电源。电控箱内装有总接触器、熔断器及控制用交流接触器、时间继电器等。（3）限位和安全开关  起重机运行、小车运行和起升机构均装有限位开关，以阻制各机构的运动行程。当限位开关断开后，相应的电路被切断机构停止运转。两次接通电源时，机构只能向相反方向运转，从而保障了安全。

当单梁起重机钢丝绳达到GB5972-86《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废，单梁起重机设计，或出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳：

1．当单梁起重机钢丝绳规定长度范围内的钢丝折断数达到下表规定时

2．当钢丝绳断丝紧靠一起形成局部聚集时；

3．如果出现整根绳股的断裂时；

4．当单梁起重机钢丝绳的纤维芯损坏而造成绳径显著减小时；

5．当外层钢丝绳磨损达到直径的40%时；

6．当单梁起重机钢丝绳直径因磨损而减小到比其公称直径小7%或更多时，及时没有发现断丝，钢丝绳也应报废；

7．笼状畸变、钢丝挤出、绳径局部增大和弯折的钢丝绳应立即报废。