单梁桥式起重机-单梁起重机-飞马起重.良心企业

F，钢丝绳

1针对故障分析

钢丝绳在运行过程中，每根钢丝绳的受力情况非常复杂，因各钢丝在绳中的位置不同，有的在外层，有的在内层。即使受的拉伸力，每根钢丝绳之间受力分布也不同，此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时产生弯曲应力、钢丝与钢丝之间的挤压力等，因此计算其受力比较困难，一般采用静力计算法。

钢丝绳中的静拉力应满足下式要求：

Pmax≤Pd/n

式中：Pmax——钢丝绳作业时可以承受的静应力；

Pd——钢丝绳的破断应力；

n——安全系数。

Pmax=（Q+q）/（aη）

式中：Q——起重机的额定起重量；

q——吊钩组重量；

a——滑轮组承载的绳分支总数；

η——滑轮组的总效率。

钢丝绳允许工作拉力的计算式为：P=Pd/n

式中：P——钢丝绳作业时额定的静应力

P≥Pmax是安全的。由此可知，钢丝绳破断的主要原因是超载，

同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关，每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程，穿绕次数越多就易损坏、破断；

其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况有关。

2预防措施

2．1桥式天车（行吊）在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量。

2．2桥式天车（行吊）的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。

2．3对钢丝绳要进行定期的润滑（根据工作环境确定润滑周期）。

2．4桥式天车（行吊）在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。

2．5在高温及有腐蚀介质的环境里的钢丝绳须有隔离装置。

1.运行小车的拼装  先用小车固定销将运行小车安装在轨道上，用螺栓紧固。主动轮应和轨面接触，被动轮和轨面的间隙应满足电动葫芦桥式起重机标准的要求。运行小车拼装后，其主要尺寸偏差应满足电动单梁桥式起重机标准的要求。 2.主梁安装  用高强度螺栓将主梁与端梁连接起来，组装成桥架结构。

单梁起重机安全技术措施： 1、严格按《JGJ59—99》标准，实施对现场的安全生产监督、控制，人身事故。

2、针对各阶段的现场情况，单梁起重机配件，及时签发针对性较强的安全交底单。单梁起重机试车阶段按各试车方案要求的程序进行，人身设备事故。

3、结合该项设备吊装的特点，单梁起重机露天吊装中雷雨季节的防雷接地措施。进行试吊并妥善处理试吊中出现的问题，排除安全隐患，要保证安全检查吊装。吊车的站位和支腿的受力必需达到要示的承载力，5t单梁起重机，应采取夯实，加填石料，垫枕木排，垫钢板等措施，增加承载力和承压面积。

4、单梁起重机设备吊装起重工，起重机械人员必须持有劳动部门发给的方可上岗。

5、起重作业应做到设备不明不吊。

6、用双机吊装时应在各限制的范围内工作，单梁起重机，每一台起重机分担的负荷不得超过起重量的80%。

7、双机吊装作业时，应有专人统一指挥，在抬吊时，双机动作要直协调一致，吊钩钢丝绳要保持垂直。以避免产生非正常负荷。

8、当吊物离地面100mm时，应进行检查。

9、重物起升时应均匀平稳，落下时低速轻放，不得忽快忽慢式突然制动。

10、起重工作台区域内无关人员不得停留或通行，单梁桥式起重机，标明警示牌。

11、单梁起重机起重过程中机械发生故障或出现不正常现象进，必须放下重物，不得长时间停留空中，操作人员和指挥人员不得离开现场。