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电动单梁起重机机械设备的维护与保养

1、电动单梁起重机的维修和保养应找有塔式起重机维修和保养资质的单位进行。

2、塔起应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的滑油，对易损件 必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连 接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

3、电动单梁起重机机械设备的维护与保养

(1)各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可 靠，其间隙保证在 0.5~1mm 之间，在磨察面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。

(2)减速箱、外啮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

单梁起重机设备工艺要求：

1）单梁起重机踏面和轮缘内、外侧面上无铸造缺陷，小型单梁起重机，踏面和轮缘内侧热处理硬度HB330-380，深度20mm处硬度大于HB260。

2）制动轮的热处理，外圆面2-3mm内硬度HRC45-55，制动轮无裂纹、无缺陷。

3）单梁起重机箱体主梁具有良好的刚度（满载垂直静挠

4）箱型端梁的连接采用精制高强度螺栓。

5）焊接、焊缝坡口符合GB1985和GB1986标准的规定，单梁起重机主梁受接区的翼缘板腹板的对接焊缝射线探伤不低于 GB3323标准规定的Ⅱ级，起重机，超声波探伤不低于JB1152中规定的Ⅰ级。

6）主梁上拱度控制在（0.9-1.4）S/1000的范围内，拱度控制在跨中S/10 的范围内。

7）所有的连接孔均为机加工孔。

8）单梁起重机各机构转动灵活，运行平稳，噪声低。

电动单梁起重机工作原理

电动单梁起重机（重锤式自动常闭夹轨器）——它是利用重力通过杠杆使夹钳夹紧轨道，而松开夹钳靠液压缸，其工作原理与液压弹簧式夹轨器的相同。这种夹轨器夹紧力稳定，但自重大，维护不方便。

自锁式——自锁式防风装置是利用自锁原理，其夹紧力由风力自动产生，风越大，防滑力也越大。但由于这种结构很难解决轨道对中问题，影响了夹紧力，夹不住轨道的情况也时有发生。

顶轨器起重机在断电时，顶轨器在弹簧作用下，单梁起重机设计，推动顶块压在轨道上，双葫芦单梁起重机，起到抗滑作用。当起重机运作时，液压装置将顶块抬起，离开轨面，使起重机正常运作，轨道的波浪度会影响其对轨道的压紧力进而影响到顶轨器的抗风能力。