单梁起重机设计询问报价「多图」

单梁起重机安全操作规程

起重机操作员操作时，应严格遵守“七不吊”规定：1、钢丝绳不合格不吊；2、物品捆缚不牢不吊；3、钢丝绳挂不均匀不吊；

4、超过额定负荷不吊；5、安全装置失灵不吊； 6、物品上有人上下或物品上放了浮动物件不吊；7、吊挂物品直接进行加工的不吊。

当单梁起重机钢丝绳达到GB5972-86《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废，或出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳：

  1．当单梁起重机钢丝绳规定长度范围内的钢丝折断数达到下表规定时

  2．当钢丝绳断丝紧靠一起形成局部聚集时；

  3．如果出现整根绳股的断裂时；

  4．当单梁起重机钢丝绳的纤维芯损坏而造成绳径显著减小时；

  5．当外层钢丝绳磨损达到直径的40%时；

  6．当单梁起重机钢丝绳直径因磨损而减小到比其公称直径小7%或更多时，及时没有发现断丝，钢丝绳也应报废；

  7．笼状畸变、钢丝挤出、绳径局部增大和弯折的钢丝绳应立即报废。

安全保护和防护措施：

起重机的合适位置或工作区域设有明显可见的文字安全警示标志，如“起升物品下方严禁站人”、“未经许可不得入内”等，起重机危险部位应有安全标志和危险图形符号，高压控制设备处设置“高压危险”等警示标志；

人员应有安全帽、安全眼镜、安全带、安全靴和听力保护装置等适合工作现场状况的安全装备。

为了更好地保证桥式起重机行车可以信赖的工作中，除开规定驾驶员严苛依照安全性安全操作规程实际操作之外，至关重要的是要习惯性的对起重设备开展养护和维护保养，及时处理和解决困难，不许故障范畴扩张，以保证设备的完好无损情况。 当设备线上运作期内产生故障时，务必地减少维修時间，以保证一切正常的生产制造节奏感。也可以用耳朵听故障声音，判断出是机械声音还是电动机内的电气故障声音，采取相应措施。这就规定维修人员具备极强的服务技能。针对电气维修人员的服务技能，扎扎实实的电气基础知识知识很重要，但针对线上维修而言 ，维修人员在长时间的维修实践活动工作上累积的工作经验和方法将呈现出更为关键。河南省矿山起重机维修时，规定的是维修人员在很短的時间内对故障做出分辨，对故障分辨时间段的长度，一方面规定维修人员对设备特性很了解，另一方面便是规定维修人员在维修时注重一定的具体方法。 1.桥式起重机行车电气一部分故障维修常见的几类方式： 1）感观法：根据望.闻.问.听.摸的办法对故障开展基本掌握。便是根据大家向实际操作工作人员了解故障产生时的实际状况.观查当场设备的情况.闻一下设备是不是有烧焦味儿及其触碰设备认知设备的溫度等对设备故障开展分析判断。